金宇减速机 大型蜗轮蜗杆生产 蜗轮蜗杆

CWU、CWO、CWS圆弧齿圆柱蜗杆减速机是山东省德州市金宇机械有限公司生产，多种中心距63、80、100、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500等，减速比为5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63等。转速一般可分为四种形式：1500、1000、750、500等。如果需要详细的技术参数，我们可以提供具体的参数。

   圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高 了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，大型蜗轮蜗杆生产，增加了蜗轮齿根厚，因而蜗轮齿根抗弯强度增大，蜗轮蜗杆图片，传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，所以效率高，二次包络蜗轮蜗杆，温度底。

蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2

蜗杆头数可根据要求的传动比和效率来选择，一般取z1＝1-10，推荐 z1＝1，2，4，6。

　　选择的原则是：当要求传动比较大，或要求传递大的转矩时，则z1取小值；要求传动自锁时取z1＝1；要求具有高的传动效率，或高速传动时，则z1取较大值。

　　蜗轮齿数的多少，影响运转的平稳性，并受到两个限制：Zui少齿数应避免发生根切与干涉，理论上应使z2min≥17，蜗轮蜗杆，但z2＜26时，啮合区显著减小，影响平稳性，而在z2≥30时，则可始终保持有两对齿以上啮合，因之通常规定z2＞28。另一方面z2也不能过多，当z2＞80时(对于动力传动)，蜗轮直径将增大过多，在结构上相应就须增大蜗杆两支承点间的跨距，影响蜗杆轴的刚度和啮合精度；对一定直径的蜗轮，如z2取得过多，模数m就减小甚多，将影响轮齿的弯曲强度；故对于动力传动，常用的范围为z2≈28-70。对于传递运动的传动，z2可达200、300，甚至可到1000。

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